Propriedades técnicas do EPS: 5 especificações diferentes

Condutividade térmica, inflamabilidade e resistência à deformação são algumas das propriedades técnicas do EPS que tornam esta solução adequada para a construção civil.

Você sabia que o poliestireno expandido (EPS) é um material extremamente leve que pode assumir diversos formatos? O produto está ganhando popularidade rapidamente em vários campos, como embalagens, automotivo e construção civil. E, atualmente, existem soluções em várias etapas do processo construtivo. Neste artigo vamos falar mais sobre essas propriedades.

Onde o EPS é usado?

Os principais usos na construção civil são painéis pré-moldados; núcleos de telhas termoacústicas; pérolas para fabricação de concreto leve; elevação de pisos existentes; cais; painéis monolíticos para alvenaria; elementos de proteção térmica; forros; esquadrias; e sancas.

O EPS é uma solução de execução de obras mais inteligente e econômica do que as opções tradicionais. O material garante uma série de benefícios como rapidez na conclusão da obra, local limpo e excelente isolamento térmico. Todos esses sucessos podem ser explicados pelas propriedades técnicas dos materiais.

Especificações do Projeto de Engenharia e Construção

Segundo o comitê do setor de EPS da Associação Brasileira da Indústria Química (Abiquim), as principais propriedades técnicas que devem ser analisadas na especificação do EPS são densidade, resistência à compressão e propriedades de extinção de incêndio. A equipe enfatizou que cada aplicativo possui certas peculiaridades que exigem análise por profissionais capacitados.

Existem normas técnicas que especificam as propriedades que um material deve apresentar. Por exemplo, a ABNT NBR 11.752 — Materiais de Poliestireno Celular para Isolamento Térmico em Edifícios Civis e Refrigeração Industrial — Especificação — fornece indicadores de propriedades como resistência à compressão, resistência à flexão, permeabilidade ao vapor d’água e muito mais.

Em um projeto de construção, a espessura e a modularidade são levadas em consideração, se o produto suporta os requisitos de vão livre e a organização da obra, lembrando que os edifícios que recebem soluções EPS não aparecerão com convenções estruturais. Além disso, é uma alternativa de extensão interessante porque é leve e não sobrecarrega as estruturas existentes.

1- CLASSIFICAÇÃO ANTICHAMAS

Existem dois tipos de EPS: P e F, os funcionários da construção civil devem ter grau F. A comissão setorial de EPS da Abiquim informou que os ingredientes desses produtos contêm elementos que retardam a propagação das chamas, fazendo com que elas se auto extingam. Ou seja, eles não iniciam um incêndio em caso de incêndio e, eventualmente, “se dissolvem” quando expostos a altas temperaturas.

O derretimento ocorre em torno de 70°C e não produz resíduos que possam ser usados ​​como combustível para a propagação do fogo. À medida que o EPS se dissolve, ele não deve ser usado sozinho como elemento estrutural, mas deve sempre ser usado com outros materiais, como malha de aço ou concreto. Normalmente, o EPS é usado apenas como um produto de preenchimento, como dentro de uma placa ou painel.

EPS é uma solução de execução de construção mais inteligente e econômica do que as opções tradicionais. O material garante uma série de benefícios, como conclusão rápida do trabalho, local limpo e excelente isolamento térmico.

O tratamento do EPS é de responsabilidade do fornecedor. Em caso de incêndio, o fogo não se alastra dentro do prédio e é totalmente controlável localmente. Além disso, há uma camada de concreto nas paredes e pisos, duas características, pode-se dizer que esta estrutura é mais durável do que as tradicionais paredes de tijolos.

2- MASSA OU DENSIDADE ESPECÍFICA

Conforme ABNT NBR 11.949 – Poliestireno expandido para isolamento térmico – Determinação da massa específica aparente – a massa específica aparente do EPS classe F deve variar entre 13 e 25 kg/m3. Segundo o comitê da divisão de EPS da Abiquim, esse recurso está diretamente relacionado a outros recursos importantes, como a compactação.

Pode-se observar que densidades mais altas levariam a níveis mais altos de resistência (compressão, cisalhamento e flexão). Além disso, aumentar a densidade do EPS também pode melhorar a condutividade térmica e o índice higroscópico. Dito isto, componentes maiores são capazes de amplificar o bloqueio térmico, aumentando assim o conforto do ambiente interior.

3- CONDUTIBILIDADE TÉRMICA

EPS é um excelente material de isolamento térmico. Quando aplicado em lajes, forma uma barreira capaz de retardar a troca de calor entre o ambiente externo e interno. O coeficiente de isolamento é muito alto, e esse parâmetro faz parte essencialmente das propriedades do composto.

Suas propriedades e propriedades são semelhantes às da lã de vidro. Essa característica pode ser explicada pela grande quantidade de ar dentro do EPS. Essa camada dificulta a troca de temperatura entre os dois ambientes. Então, além das lajes, a solução também é interessante para paredes.

4- RESISTÊNCIA À DEFORMAÇÃO

Quando usado em pisos ou engenharia geotécnica, a resistência à deformação é uma das propriedades mais importantes a serem observadas. Atualmente, ainda não existe uma norma brasileira específica para orientar o uso da engenharia geotécnica. O comitê setorial de EPS da Abiquim está trabalhando no tema.

De acordo com a ABNT NBR 11.752, na ausência de documentos nacionais, os projetistas geralmente utilizam e recomendam o tipo EPS 5F, que possui densidade mínima de 22 kg/m³, resistência à compressão de 104 kPa e deformação de 10%.

Com o conforto térmico garantido, é necessário menos ar condicionado. Isso significa que o morador poderá economizar na conta de luz mantendo sua casa em temperatura constante e agradável.

5- SUSTENTABILIDADE

Embora o EPS não seja um material biodegradável que se decomponha na natureza, é totalmente reciclável. 100% das sucatas coletadas nos canteiros de obras podem ser coletadas e enviadas para usinas de beneficiamento.

Materiais reciclados são utilizados como matéria-prima para a produção de diversos produtos, como molduras, rodapés e perfis para construção civil; solados plásticos para calçados; e insumo para concreto leve.

Além disso, o processo produtivo consome menos água e não gera resíduos sólidos. No passado, esse material foi considerado um vilão pelo uso de gases CFC (clorofluorcarbono) no processo de fabricação, que destrói a camada de ozônio.

No entanto, este elemento foi substituído pelo pentágono inofensivo. Outra vantagem é que não há risco de contaminação das águas subterrâneas e do subsolo quando em contato com o solo.

A lista de benefícios ambientais também inclui benefícios concedidos aos edifícios. Com o conforto térmico garantido, é preciso menos ar condicionado. Isso significa que o morador poderá economizar na conta de luz, mantendo sua casa com temperatura constante e agradável.

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